加氣塊設備所包含的機械主要有鄂式破碎機、球磨機、皮帶輸送機等數種;那么想要提升
加氣塊設備的生產(chǎn)效率,就要從各個(gè)機械著(zhù)手,只有將每個(gè)機械的工作效率提升上去了,整個(gè)加氣塊設備的工作效率才能提升上去;那么今天我們就以球磨機為例,了解一下如何將球磨機的生產(chǎn)效率提升上去。
1、確定適當的料、球、水比例。研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響,裝載量過(guò)少,對物料的碰擊和研磨作用小,裝載量過(guò)多,入料量減少,研磨體相互作用增加,對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時(shí)候,每球入料量不同其球磨是不一樣的,入料量過(guò)少,雖能縮短球磨時(shí)間,但日產(chǎn)量卻降低了,入料量過(guò)多,筒體內剩余空間少,研磨體的碰擊作用減少,球磨效率低。物料與水的比例要適當,最終要看泥漿的含水率、流動(dòng)性而定入水量,水太少,漿料過(guò)于稠厚,物料的分散性差,對研磨體的運動(dòng)阻力加大,削弱了對物料的粉碎作用,反之,水分太多,則必然要減少加料量,而且漿料過(guò)于稀薄,研磨體之間直接碰擊和研磨的機會(huì )多,既損失了能量又增大了研磨體的磨損率,一般情況下,料、球、水的比例為 1:18:6,但總量料、球、水混合后的體積應是有效容積的90%左右。此外,還可以調整配方,減少硬質(zhì)原料的種類(lèi),控制粗顆粒物料的最大直徑,選用適當的添加劑等方法以達到提高球磨機的效率。
2、保證適當的筒體轉速,使原料和研磨體形成拋落運動(dòng)。 轉速過(guò)慢,離心力就小,摩擦力也小,研磨體不能隨筒壁上升,也就不可能形成拋落運動(dòng),反之,轉速過(guò)快,離心力就大,摩擦力也大,研磨體緊貼筒體內壁轉動(dòng),也不能形成拋落運動(dòng),沒(méi)有拋落運動(dòng),研磨體就沒(méi)有對原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒體轉速過(guò)慢或過(guò)快都是不可取的。
當然想要將整個(gè)
加氣塊設備的工作效率提升上去,不只是要將球磨機的工作上去提升上去,還需要將各個(gè)機械的工作效率提升上去才行;